Conas déileáil le cruach cóimhiotail tar éis réitigh beachtais?

Tar éis réitigh beachtais, caithfidh cruach cóimhiotail dul faoi shraith cóireálacha. Tar éis réitigh, úsáidtear an chóireáil go príomha le haghaidh cáilíocht dromchla agus cóireáil cruth foriomlán an táirge. I measc na bpróiseas is casta tá pléascadh lámhaigh, sciorradh gainimh, greim aigéad, picilte, meilt garbh, agus meilt mín. , Foirmiú, deisiú táthúcháin, snasú leictrealaíoch, meilt agus próisis eile. Sa phróiseas próiseáilte, níl aon phróiseas seasta ag an táirge, agus de ghnáth déantar an próiseas a chomhordú de réir struchtúr an táirge agus sceideal oibre ar an láthair. Mar shampla, sa phróiseas glantacháin, ní dhéantar pléascadh lámhaigh, pléascadh gaineamh agus meilt garbh a chomhordú de réir dhálaí an láithreáin.

Tá riachtanais cháilíochta dromchla réitigh réitigh chruach cruach cóimhiotail réasúnta ard. Déan cóireáil bearrtha gainimh. Tá pléascadh á thiomáint ag aer comhbhrúite, agus déantar gaineamh a spraeáil ar dhromchla an réitigh ag luas ard trí ghunna spraeála chun gaineamh iarmharach agus scála atá fágtha ar dhromchla seachtrach agus poll istigh an réitigh a bhaint. Tá ceanglais shoiléire ann maidir le cineál, tiús agus brú pléasctha an ghaineamh a úsáidtear i sciorradh gainimh. Mar gheall ar bhrú

Má tá an fórsa ró-mhór, féadfar damáiste a dhéanamh do dhromchla an táirge. Le linn na hoibríochta, ba chóir a bheith cúramach gan an réitigh a chur go díreach ar an nozzle chun an teilgean a chosc ó spraeáil. Tá dromchla an táirge tar éis sciorradh gainimh níos míne ná an dromchla tar éis an ghainimh.

Is éard atá i gceist le meilt garbh ná an geata istigh a mheilt le crios éadach emery agus é a mheilt go dtí airde níos lú ná 1mm ó dhromchla an réitigh. Ansin, tá sé mín go talamh. De réir riachtanais éagsúla maidir le cáilíocht an dromchla, úsáidtear criosanna sanding mín de thiúis éagsúla chun meilt mín. Ní mór a bheith cúramach le linn an phróisis mheilt mhín chun scríobadh dhromchla an táirge a chosc. Ón gceardlann cigireachta go dtí an cheardlann táthúcháin, tá lochtanna ar dhromchla an táirge.

De ghnáth, is féidir lochtanna dromchla táirgí a roinnt ina dhá chatagóir: dronnach agus cuasach.

I measc na lochtanna suntasacha tá: flashes, burrs, pónairí cruach nó línte múnla níos soiléire.

Is iad seo a leanas lochtanna an dúlagair: pores, claiseanna craptha, gearrthacha, scríobadh, srl. Is iad meilt agus deisiú na modhanna deisiúcháin don dá phríomh locht ar an dromchla.

Is é príomhchuspóir meilt uirlisí meilt a úsáid mar gunnaí aeir agus meilteoirí aeroibrithe, agus cineálacha agus cineálacha éagsúla cinn meilte a shuiteáil. Déan na lochtanna suntasacha ar dhromchla an táirge a leathadh agus a rianú. Agus lochtanna feiceálacha ar dhromchla mór an táirge á dheisiú, roghnaigh ceann sanding, atá níos tapa. Mar sin féin, úsáidtear cinn meilte cruach nuair nach ndéanann an ceann meilt na poill, na grooves, na grooves, srl a dheisiú. Toisc go bhfuil an ceann meilt cruach réasúnta tanaí, tá sé níos áisiúla na háiteanna níos lú sin a dheisiú. Is modh é deisiú táthú chun lochtanna fiaclóireachta a dheisiú, mar shampla: poill aeir, claiseanna crapadh, gearradh agus caitheamh.

Is é an cuspóir atá le teilgean beachtais cruach cóimhiotail a fhoirmiú agus a tháthú. Deisíonn sé cineálacha éagsúla lochtanna ar bhealaí éagsúla chun táirgí neamhcháilithe a cháiliú. Úsáidtear go príomha é chun táirgí saobhadh cruth a cheartú. Go ginearálta, is furasta iad a dhífhoirmiú ag táirgí le cruthanna simplí agus ballaí tanaí. Maidir leis na táirgí sin a bhfuil ballaí tiubha agus struchtúir chasta acu, ní furasta iad a dhífhoirmiú. I gcás roinnt dífhoirmithe intuartha, úsáidtear bearta mar uirlisí fuaraithe agus socrúchán réasúnach sa phróiseas céirithe de ghnáth chun an ráta dífhoirmithe agus an ráta deisiúcháin a chosc.